Лазерные станки для маркировки изделий с различным принципом действия отличаются по следующим параметрам:
- как генерируется луч лазера – у газовых СО2 маркеров в газоразрядной трубке под воздействием высокого напряжения на электродах; в оптоволоконных устройствах энергия накачивается мощным светодиодным излучателем, а затем происходит ее преобразование в результате оптического резонанса в кварцевом оптоволокне; ультрафиолетовый луч получается также при накачке энергии от светодиодной лампы при тройном преобразовании частоты используемого излучения;
- конструкционные особенности – у газовых лазеров это простота конструкции при довольно больших размерах устройства; у оптоволоконных и ультрафиолетовых компактный размер при сложном устройстве оборудования;
- длина волны лазерного луча;
- доступные для обработки материалы - газовые идеально подходят для работы с неметаллическими материалами, металл можно обрабатывать при использовании дополнительных расходных материалов; оптоволоконные станки отлично показывают себя при обработке металлов, камня, стекла, хуже газовых при гравировке и маркировке древесины; ультрафиолетовые маркираторы универсальны, подходя для качественной обработке любых материалов;
- скорость выполнения работ;
- ресурс излучателя;
- обслуживание оборудования, если оптоволоконные и ультрафиолетовые системы не требуют постоянного обслуживания и не подлежат ремонту, то газовые лазерные станки требуют ежедневного технического обслуживания и периодической замены газоразрядных трубок.
