Основные правила работы на токарном станке по металлу

Многие полагают, что переход на автоматизированное производство является залогом безопасности и эффективности проводимых работ. Однако, это утверждение считается верным только в том случае, когда четко соблюдаются правила безопасности и выполняются инструкции.

Токарный станок, как и любое другое оборудование, нуждается в техническом обслуживании на всех стадиях проводимых работ. Это позволяет существенно повысить производительность, срок его службы и сэкономить на ремонтных работах. Соблюдать эксплуатационные правила совсем несложно, так как через короткий промежуток времени эти действия становятся привычными и выполняются на автомате. Если же не уделять этому вопросу достаточное внимание, станок очень скоро начнет сбоить и способен вовсе выйти из строя. Рассмотрим наиболее важные моменты, о которых стоит знать каждому мастеру.

Правильная организация рабочего пространства

Важно, чтобы зона проведения работ была хорошо освещена, обычно для этой цели лампы устанавливают непосредственно на станок. Во время проведения работ, оператор должен стоять на диэлектрической решетке, выполненной из пластика или резины, это повышает его устойчивость и оберегает от поражения электрическим током. Все необходимые детали и инструменты следует располагать поблизости, но ни в коем случае не на самом оборудовании. Наиболее подходящим местом для их хранения является инструментальный шкаф или тумба, устанавливающиеся с наиболее удобной для оператора стороны. Это не только повышает уровень безопасности, но и экономит рабочее пространство, а также время.


Наладка оборудования и рабочий процесс

  1. Нанесение смазки.

Перед тем, как приступить к выполнению работ, следует смазать все элементы станка. Это повышает эффективность эксплуатации, исключает возможность коррозии, перегрева и полного выхода из строя. В особом внимании нуждаются трущиеся детали.

Далее следует проверить коробки скоростей и передач. Их бачки должны быть наполнены достаточным количеством масла. На новом оборудовании его следует менять после 10 дней эксплуатации, следующий срок составляет 20 дней, после чего этот процесс можно выполнять строго раз в месяц.

Прочие детали станка, такие как пиноль, винт задней бабки, скользящие поверхности суппорта следует обрабатывать смазочным маслом по поверхности не более, чем один раз за смену.

  1. Регулирование.

К этому пункту относятся настройки, которые выполняются как периодически, так и регулярно. Точный перечень деталей и частота их регулирования указаны в прилагаемой к каждому станку инструкции. Токарь может выполнять все эти действия самостоятельно только в том случае, если имеет должную квалификацию, при отсутствии таковой, следует прибегнуть к помощи специалистов.

Однако, существуют и такие элементы, которые настраиваются довольно легко и часто, к ним относятся:

  • Режущий инструмент – его замена осуществляется несколько раз за смену. В большинстве случаев устанавливается сразу несколько резцов. Благодаря сменному картриджу или особенностям держателя, этот процесс происходит быстро.
  • Крепление детали – выполняется путем ее зажима в трехкулачковом самоцентрирующем патроне.

Правила техники безопасности

Перед тем, как приступить к работе, токарь проходит инструктаж, включающий в себя несколько основных правил, обязательных для соблюдения:

  • Ни при каких обстоятельствах не оставлять в патроне ключ, так как он может отлететь в сторону и стать причиной травмирования. Такими же последствиями чревато хранение инструментов на самом станке.
  • Обязательно проверять прочность крепления оснасток и заготовок, это поможет избежать возникновения чрезвычайных ситуаций и преждевременной поломки оборудования.
  • При обтачивании деталей использовать смазочно-охлаждающие жидкости, таким образом исключается возможность перегрева резцов и, как следствие, возникновения пожароопасных ситуаций.
  • Уходя, следует всегда отключать станок.

Это далеко не все правила, более полный список указан в инструкции, он напрямую зависит от модели оборудования и выполняемых операций.

Спецодежда

Немаловажное значение при работе на токарном станке имеет экипировка. Она должна включать в себя робу, подходящую по размеру, очки, головной убор, респиратор, удобную и устойчивую обувь.

Комментарии и вопросы:

Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.
Разметить комментарий или вопрос

Связанные товары

Код товара: 35202
Нет в наличии
Станок токарный с оперативной системой управления 16ГС32СУ1 (РМЦ 1000)
Ø обработки над станиной 430 
Ø обработки над супортом 325 
РМЦ1000 
Ø отверстия шпинделя 55 
Макс. обороты 2500 
Мощность 18.30 кВт
Напряжение380В 
Масса3200 кг
5 404 644 p
Код товара: 4616
Нет в наличии
Станок токарно-винторезный универсальный ГС526УМ-02
Ø обработки над станиной 500 
Ø обработки над супортом 275 
РМЦ2000 
Ø отверстия шпинделя 55 
Макс. обороты 2000 
Мощность 11.00 кВт
Напряжение380В 
Масса3680 кг
4 208 261 p
Код товара: 52541
Нет в наличии
Универсальный токарно-винторезный станок METAL MASTER Z46100 DRO RFS
Ø обработки над станиной 460 
РМЦ1000 
Ø отверстия шпинделя 58 
Макс. обороты 2000 
Мощность 5.50 кВт
Напряжение380В 
Масса1720 кг
1 809 192 p
Код товара: 354
Нет в наличии
Трубонарезной станок ZMM C10MS.12/1000 2008г.в. новый
Ø обработки над станиной 730 
Ø обработки над супортом 500 
РМЦ1000 
Ø отверстия шпинделя 315 
Мощность 11.00 кВт
Напряжение380В 
Масса4860 кг
5 194 634 p
Код товара: 1322
Нет в наличии
Токарный станок ZMM C10T/1500
Ø обработки над станиной 660 
Ø обработки над супортом 420 
РМЦ1500 
Ø отверстия шпинделя 103 
Макс. обороты 1320 
Мощность 11.00 кВт
Напряжение380В 
Масса4750 кг
4 249 510 p
Код товара: 40402
В наличии 4 шт.
Станок токарно-винторезный STALEX C6256/1000
Ø обработки над станиной 560 
Ø обработки над супортом 355 
РМЦ1000 
Ø отверстия шпинделя 80 
Макс. обороты 1600 
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В 
Масса2190 кг
2 232 500 p
Код товара: 38302
Нет в наличии
Универсальный токарный станок повышенной мощности KC 125 MD/2000
Ø обработки над станиной 1250 
Ø обработки над супортом 880 
РМЦ2000 
Ø отверстия шпинделя 130 
Макс. обороты 315 
Мощность 22.00 кВт
Напряжение380В 
Масса12000 кг
Код товара: 59946
Нет в наличии
Токарный обрабатывающий центр DT30H
Ø обработки над станиной 300 
Ø обработки над супортом 280 
РМЦ500 
Ø отверстия шпинделя 63 
Макс. обороты 5000 
Мощность 30.00 кВт
Напряжение380В 
Масса4800 кг
Код товара: 59829
В наличии 1 шт.
Станок токарный настольный Optimum D240x500
Ø обработки над станиной 250 
Ø обработки над супортом 125 
РМЦ550 
Ø отверстия шпинделя 26 
Макс. обороты 2000 
Мощность 0.75 кВт
Напряжение220В 
Масса132 кг
222 360 p
Код товара: 35199
Нет в наличии
Токарно-винторезный станок ГС526УВ-01
Ø обработки над станиной 500 
Ø обработки над супортом 275 
РМЦ1500 
Ø отверстия шпинделя 55 
Макс. обороты 2000 
Мощность 11.00 кВт
Напряжение380В 
Масса3500 кг
3 775 955 p
Код товара: 59157
В наличии 1 шт.
Универсальный токарно-винторезный станок METAL MASTER Z51100 DRO RFS
Ø обработки над станиной 510 
РМЦ1000 
Ø отверстия шпинделя 80 
Макс. обороты 1600 
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В 
Масса2150 кг
1 873 788 p
Код товара: 1629
Нет в наличии
Токарно-винторезный станок DMTG CKE6163z/2000 с ЧПУ Fanuc (16М30Ф3)
Ø обработки над станиной 630 
Ø обработки над супортом 320 
РМЦ200 
Ø отверстия шпинделя 100 
Макс. обороты 1000 
Мощность 11.00 кВт
Напряжение380В 
Масса5600 кг
Вверх