Токарный станок DT40/600 с ЧПУ Fanuc 0i-TF(5) PLUS

Токарный станок с ЧПУ с наклонной станиной DT40 – это высокоскоростной станок нового поколения для прецизионной обработки деталей среднего размера ступенчатой или криволинейной формы. Он может выполнять такие токарные операции, как наружное и внутреннее точение, подточка торцов, отрезка деталей, нарезание канавок и проточек, нарезание наружных и внутренних резьб и другие виды токарной обработки деталей в условиях серийного производства. Это идеальное оборудование для обработки заготовок из стали и чугуна, из цветных металлов и сплавов в аэрокосмической, автомобильной, подшипниковой промышленности, энергетическом и нефтегазовом машиностроении, военно-промышленном комплексе. Отдельной особенностью является то, что этот станок спроектирован с учетом возможности встраивания в состав автоматических и роботизированных поточных линий.

Особенности DMTG DT40/600

• Высокоскоростной токарный станок с ЧПУ нового поколения для прецизионной обработки деталей среднего размера в условиях серийного производства.
• Предназначен для обработки заготовок из стали, цветных металлов и сплавов в аэрокосмической, автомобильной, подшипниковой промышленности, энергетическом и нефтегазовом машиностроении, военно-промышленном комплексе.
• Специально разработан с учетом возможности встраивания в состав автоматических и роботизированных поточных линий.
• Большое рабочее пространство позволяет удобно разместить дополнительные приспособления и устройства автоматической загрузки/выгрузки заготовок.
• Станок оснащен системой самодиагностики, перегрузочными и защитными устройствами и приспособлен для длительной непрерывной работы, в том числе в составе производственных линий.
• Инновационная система ЧПУ Fanuc 0i TF Plus (опция: Siemens 828D / GSK 988TA) идеально подходит для управления обработкой деталей сложной формы.
• Компактная высокоинтегрированная конструкция с максимальной степенью автоматизации, высокой жесткостью и вибростойкостью. Рассчитана с помощью методов динамического анализа и конечных элементов.
• Высокоскоростной прецизионный шпиндель 4 000 об/мин установлен на прецизионные подшипники NSK (Япония).
• Сервопривод шпинделя Fanuc βiI 12/10000, сервоприводы по осям Fanuc серии βi-B.
• Циркуляционная система смазки шпиндельной бабки.
• Шпиндель станка прошел высокоскоростную динамическую балансировку на специальном испытательном стенде, отсутствие вибраций и резонанса гарантирует стабильно высокую точность обработанных деталей.
• Основные узлы станка имеют усиленную конструкцию, изготовлены из высокопрочного чугуна, прошли термообработку и искусственное старение и не имеют внутренних напряжений.
• Жесткая вибростойкая станина с углом наклона 40° и многочисленными ребрами жесткости, изготовленная из высококачественного серого чугуна.
• Высокоскоростные линейные направляющие качения ТНК (Япония) с максимальной скоростью перемещений 30 м/мин.
• Высокоточные шлифованные шариковые винты ТНК (Япония) с предварительным натягом класса точности С3.
• Шариковые винты установлены на опоры с прецизионными подшипниками NSK (Япония) и подключены к серводвигателям с помощью высококачественной безлюфтовой муфты.
• Быстрый и точный зажим заготовки в гидравлическом 3-кулачковом токарном патроне 200 мм.
• Высокоскоростной гидравлический сменщик инструмента револьверного типа на 12 инструментов со временем смены инструмента 0,45 с.
• Высокая жесткость и вибростойкость станка позволяют работать с большим съемом стружки, использовать прогрессивные режимы резания и полностью раскрыть потенциал современного режущего инструмента.
• Гидравлическая задняя бабка (опция: программируемая задняя бабка).
• Система подачи СОЖ с баком объемом 330 литров.
• Автоматическая импульсная система смазки направляющих и ходовых винтов.
• Высокопроизводительный ленточный конвейер для удаления стружки. Может быть смонтирован сбоку или сзади станка.
• Полностью закрытая рабочая зона с защитными устройствами.
• Передняя раздвижная дверца с большим прозрачным окном из бронированного стекла.
• Микропереключатели предотвращают запуск станка при открытых дверцах и блокируют их во время работы.
• Управление зажимом / разжимом токарного патрона и выдвижением / отводом пиноли задней бабки - с помощью М-функции или ножной педалью.

Базовая комплектация

• Гидравлический 3-кулачковый токарный патрон Ø200 мм с отверстием
• 12-позиционный гидравлический сменщик инструмента
• Гидравлическая задняя бабка
• Педаль зажима / розжима токарного патрона
• Педаль выдвижения пиноли задней бабки
• Ленточный транспортер для удаления стружки
• Тележка для сбора стружки
• Обслуживающий инструмент
• Руководство по эксплуатации на русском языке

Дополнительные опции:

• Система ЧПУ Siemens 828D / GSK 988TA
• Автоподатчик прутка (барфидер)
• Гидравлический люнет
• Датчик измерения инструмента Renishaw HPRA
• Программируемая задняя бабка
• Пневматический уловитель деталей
• Кондиционер электрошкафа